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開(kāi)關(guān)電源簡(jiǎn)介
日期:2015-10-13

  開(kāi)關(guān)電源是利用現(xiàn)代電力電子技術(shù),控制開(kāi)關(guān)管開(kāi)通和關(guān)斷的時(shí)間比率,維持穩(wěn)定輸出電壓的一種電源,開(kāi)關(guān)電源一般由脈沖寬度調(diào)制(PWM)控制IC和 MOSFET構(gòu)成。開(kāi)關(guān)電源和線性電源相比,二者的成本都隨著輸出功率的增加而增長(zhǎng),但二者增長(zhǎng)速率各異。線性電源成本在某一輸出功率點(diǎn)上,反而高于開(kāi)關(guān) 電源,這一點(diǎn)稱為成本反轉(zhuǎn)點(diǎn)。隨著電力電子技術(shù)的發(fā)展和創(chuàng)新,使得開(kāi)關(guān)電源技術(shù)也在不斷地創(chuàng)新,這一成本反轉(zhuǎn)點(diǎn)日益向低輸出電力端移動(dòng),這為開(kāi)關(guān)電源提供 了廣闊的發(fā)展空間。

  開(kāi)關(guān)電源高頻化是其發(fā)展的方向,高頻化使開(kāi)關(guān)電源小型化,并使開(kāi)關(guān)電源進(jìn)入更廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域,特別是在高新技術(shù)領(lǐng)域的應(yīng)用,推動(dòng)了高新技術(shù)產(chǎn)品的小型化、輕便化。另外開(kāi)關(guān)電源的發(fā)展與應(yīng)用在節(jié)約能源、節(jié)約資源及保護(hù)環(huán)境方面都具有重要的意義。

  開(kāi)關(guān)電源中應(yīng)用的電力電子器件主要為二極管、IGBT和MOSFET。
  SCR在開(kāi)關(guān)電源輸入整流電路及軟啟動(dòng)電路中有少量應(yīng)用,GTR驅(qū)動(dòng)困難,開(kāi)關(guān)頻率低,逐漸被IGBT和MOSFET取代。

開(kāi)關(guān)電源的三個(gè)條件
1、開(kāi)關(guān):電力電子器件工作在開(kāi)關(guān)狀態(tài)而不是線性狀態(tài)
2、高頻:電力電子器件工作在高頻而不是接近工頻的低頻
3、直流:開(kāi)關(guān)電源輸出的是直流而不是交流

開(kāi)關(guān)電源的分類
  人們?cè)陂_(kāi)關(guān)電源技術(shù)領(lǐng)域是邊開(kāi)發(fā)相關(guān)電力電子器件,邊開(kāi)發(fā)開(kāi)關(guān)變頻技術(shù),兩者相互促進(jìn)推動(dòng)著開(kāi)關(guān)電源每年以超過(guò)兩位數(shù)字的增長(zhǎng)率向著輕、小、薄、低噪 聲、高可靠、抗干擾的方向發(fā)展。開(kāi)關(guān)電源可分為AC/DC和DC/DC兩大類,DC/DC變換器現(xiàn)已實(shí)現(xiàn)模塊化,且設(shè)計(jì)技術(shù)及生產(chǎn)工藝在國(guó)內(nèi)外均已成熟和 標(biāo)準(zhǔn)化,并已得到用戶的認(rèn)可,但AC/DC的模塊化,因其自身的特性使得在模塊化的進(jìn)程中,遇到較為復(fù)雜的技術(shù)和工藝制造問(wèn)題。以下分別對(duì)兩類開(kāi)關(guān)電源的 結(jié)構(gòu)和特性作以闡述。

  2.1 DC/DC變換
  DC/DC變換是將固定的直流電壓變換成可變的直流電壓,也稱為直流斬波。斬波器的工作方式有兩種,一是脈寬調(diào)制方式Ts不變,改變ton(通用),二是頻率調(diào)制方式,ton不變,改變Ts(易產(chǎn)生干擾)。其具體的電路由以下幾類:
  (1)Buck電路——降壓斬波器,其輸出平均電壓U0小于輸入電壓Ui,極性相同。
 ?。?)Boost電路——升壓斬波器,其輸出平均電壓U0大于輸入電壓Ui,極性相同。
 ?。?)Buck-Boost電路——降壓或升壓斬波器,其輸出平均電壓U0大于或小于輸入電壓Ui,極性相反,電感傳輸。
 ?。?)Cuk電路——降壓或升壓斬波器,其輸出平均電壓U0大于或小于輸入電壓Ui,極性相反,電容傳輸。還有Sepic、Zeta電路。

  上述為非隔離型電路,隔離型電路有正激電路、反激電路、半橋電路、全橋電路、推挽電路。
當(dāng)今軟開(kāi)關(guān)技術(shù)使得DC/DC發(fā)生了質(zhì)的飛躍,美國(guó)VICOR公司設(shè)計(jì)制造的多種ECI軟開(kāi)關(guān)DC/DC變換器,其最大輸出功率有300W、600W、 800W等,相應(yīng)的功率密度為(6.2、10、17)W/cm3,效率為(80~90)%。日本NemicLambda公司最新推出的一種采用軟開(kāi)關(guān)技術(shù) 的高頻開(kāi)關(guān)電源模塊RM系列,其開(kāi)關(guān)頻率為(200~300)kHz,功率密度已達(dá)到27W/cm3,采用同步整流器(MOSFET代替肖特基二極 管),使整個(gè)電路效率提高到90%。

  2.2AC/DC變換
  AC/DC變換是將交流變換為直流,其功率流向可以是雙向的,功率流由 電源流向負(fù)載的稱為“整流”,功率流由負(fù)載返回電源的稱為“有源逆變”。AC/DC變換器輸入為50/60Hz的交流電,因必須經(jīng)整流、濾波,因此體積相 對(duì)較大的濾波電容器是必不可少的,同時(shí)因遇到安全標(biāo)準(zhǔn)(如UL、CCEE等)及EMC指令的限制(如IEC、、FCC、CSA),交流輸入側(cè)必須加EMC 濾波及使用符合安全標(biāo)準(zhǔn)的元件,這樣就限制AC/DC電源體積的小型化,另外,由于內(nèi)部的高頻、高壓、大電流開(kāi)關(guān)動(dòng)作,使得解決EMC電磁兼容問(wèn)題難度加 大,也就對(duì)內(nèi)部高密度安裝電路設(shè)計(jì)提出了很高的要求,由于同樣的原因,高電壓、大電流開(kāi)關(guān)使得電源工作損耗增大,限制了AC/DC變換器模塊化的進(jìn)程,因 此必須采用電源系統(tǒng)優(yōu)化設(shè)計(jì)方法才能使其工作效率達(dá)到一定的滿意程度。

     AC/DC變換按電路的接線方式可分為,半波電路、全波電路。按電源相數(shù)可分為,單相、三相、多相。按電路工作象限又可分為一象限、二象限、三象限、四象限。

開(kāi)關(guān)電源的選用
  開(kāi)關(guān)電源在輸入抗干擾性能上,由于其自身電路結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)(多級(jí)串聯(lián)),一般的輸入干擾如浪涌電壓很難通過(guò),在輸出電壓穩(wěn)定度這一技術(shù)指標(biāo)上與線性電源相 比具有較大的優(yōu)勢(shì),其輸出電壓穩(wěn)定度可達(dá)(0.5~1)%。開(kāi)關(guān)電源模塊作為一種電力電子集成器件,在選用中應(yīng)注意以下幾點(diǎn):
  3.1輸出電流的選擇
  因開(kāi)關(guān)電源工作效率高,一般可達(dá)到80%以上,故在其輸出電流的選擇上,應(yīng)準(zhǔn)確測(cè)量或計(jì)算用電設(shè)備的最大吸收電流,以使被選用的開(kāi)關(guān)電源具有高的性能價(jià)格比,通常輸出計(jì)算公式為:
  Is=KIf
  式中:Is—開(kāi)關(guān)電源的額定輸出電流;
  If—用電設(shè)備的最大吸收電流;
  K—裕量系數(shù),一般取1.5~1.8;

  3.2接地
開(kāi)關(guān)電源比線性電源會(huì)產(chǎn)生更多的干擾,對(duì)共模干擾敏感的用電設(shè)備,應(yīng)采取接地和屏蔽措施,按ICE1000、EN61000、FCC等EMC限制,開(kāi)關(guān) 電源均采取EMC電磁兼容措施,因此開(kāi)關(guān)電源一般應(yīng)帶有EMC電磁兼容濾波器。如利德華福技術(shù)的HA系列開(kāi)關(guān)電源,將其FG端子接大地或接用戶機(jī)殼,方能 滿足上述電磁兼容的要求。

  3.3保護(hù)電路
開(kāi)關(guān)電源在設(shè)計(jì)中必須具有過(guò)流、過(guò)熱、短路等保護(hù)功能,故在設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)首選保護(hù)功能齊備的開(kāi)關(guān)電源模塊,并且其保護(hù)電路的技術(shù)參數(shù)應(yīng)與用電設(shè)備的工作特性相匹配,以避免損壞用電設(shè)備或開(kāi)關(guān)電源。

開(kāi)關(guān)電源技術(shù)的發(fā)展動(dòng)向
  開(kāi)關(guān)電源的發(fā)展方向是高頻、高可靠、低耗、低噪聲、抗干擾和模塊化。由于開(kāi)關(guān)電源輕、小、薄的關(guān)鍵技術(shù)是高頻化,因此國(guó)外各大開(kāi)關(guān)電源制造商都致力于同 步開(kāi)發(fā)新型高智能化的元器件,特別是改善二次整流器件的損耗,并在功率鐵氧體(MnZn)材料上加大科技創(chuàng)新,以提高在高頻率和較大磁通密度

  (Bs)下獲得高的磁性能,而電容器的小型化也是一項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù)。SMT技術(shù)的應(yīng)用使得開(kāi)關(guān)電源取得了長(zhǎng)足的進(jìn)展,在電路板兩面布置元器件,以確保 開(kāi)關(guān)電源的輕、小、薄。開(kāi)關(guān)電源的高頻化就必然對(duì)傳統(tǒng)的PWM開(kāi)關(guān)技術(shù)進(jìn)行創(chuàng)新,實(shí)現(xiàn)ZVS、ZCS的軟開(kāi)關(guān)技術(shù)已成為開(kāi)關(guān)電源的主流技術(shù),并大幅提高了 開(kāi)關(guān)電源的工作效率。對(duì)于高可靠性指標(biāo),美國(guó)的開(kāi)關(guān)電源生產(chǎn)商通過(guò)降低運(yùn)行電流,降低結(jié)溫等措施以減少器件的應(yīng)力,使得產(chǎn)品的可靠性大大提高。

  模塊化是開(kāi)關(guān)電源發(fā)展的總體趨勢(shì),可以采用模塊化電源組成分布式電源系統(tǒng),可以設(shè)計(jì)成N+1冗余電源系統(tǒng),并實(shí)現(xiàn)并聯(lián)方式的容量擴(kuò)展。針對(duì)開(kāi)關(guān)電源運(yùn)行 噪聲大這一缺點(diǎn),若單獨(dú)追求高頻化其噪聲也必將隨著增大,而采用部分諧振轉(zhuǎn)換電路技術(shù),在理論上即可實(shí)現(xiàn)高頻化又可降低噪聲,但部分諧振轉(zhuǎn)換技術(shù)的實(shí)際應(yīng) 用仍存在著技術(shù)問(wèn)題,故仍需在這一領(lǐng)域開(kāi)展大量的工作,以使得該項(xiàng)技術(shù)得以實(shí)用化。   電力電子技術(shù)的不斷創(chuàng)新,使開(kāi)關(guān)電源產(chǎn)業(yè)有著廣闊的發(fā)展前景。要加快我國(guó)開(kāi)關(guān)電源產(chǎn)業(yè)的發(fā)展速度,就必須走技術(shù)創(chuàng)新之路,走出有中國(guó)特色的產(chǎn)學(xué)研聯(lián)合發(fā)展之路,為我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展做出貢獻(xiàn)。

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開(kāi)關(guān)電源 測(cè)試方法
  一. 耐電壓
 ?。℉I.POT,ELECTRIC STRENGTH ,DIELECTRIC VOLTAGE WITHSTAND)KV
  1.1 定義:于指定的端子間,例如:I/P-O/P,I/P-FG,O/P-FG間,可耐交流之有效值,漏電流一般可容許10毫安,時(shí)間1分鐘。
  1.2 測(cè)試條件:Ta:25℃;RH:室內(nèi)濕度。

  1.3 測(cè)試回路:
  1.4 說(shuō)明:
  1.4.1 耐壓測(cè)試主要為防止電氣破壞,經(jīng)由輸入串入之高壓,影響使用者安全。
  1.4.2 測(cè)試時(shí)電壓必須由0V開(kāi)始調(diào)升,并于1分鐘內(nèi)調(diào)至最高點(diǎn)。
  1.4.2 放電時(shí)必須注意測(cè)試器之Timer設(shè)定,于OFF前將電壓調(diào)回 0V。
  1.4.3 安規(guī)認(rèn)證測(cè)試時(shí),變壓器需另行加測(cè),室內(nèi),溫度25℃,RH:95℃,48HR,后測(cè)試變壓器初/次級(jí)與初級(jí)/CORE。
  1.4.5生產(chǎn)線測(cè)試時(shí)間為1秒鐘。

  二.紋波噪聲(漣波雜訊電壓)
 ?。≧ipple & Noise)%,mv
  2.1定義:
  直流輸出電壓上重疊之交流電壓成份最大值(P-P)或有效值。
  2.2測(cè)試條件:
  I/P: Nominal

   開(kāi)關(guān)電源伯特圖
O/P : Full Load
  Ta : 25℃
  2.3測(cè)試回路:
  2.4測(cè)試波形:
  2.5說(shuō)明:
  2.5.1示波器之GND線愈短愈好,測(cè)試線得遠(yuǎn)離PUS。
  2.5.2使用1:1之Probe。
  2.5.3 Scope之BW一般設(shè)定于20MHz,但是對(duì)于目前的網(wǎng)絡(luò)產(chǎn)品測(cè)試紋波噪聲最好將BW設(shè)為最大。
  2.5.4 Noise與使用儀器,環(huán)境差異極大,因此測(cè)試必須表明測(cè)試地點(diǎn)。
  2.5.5測(cè)試紋波噪聲以不超過(guò)原規(guī)格值 +1%Vo。

  三.漏電流(洩漏電流)
 ?。↙eakage Current)mA
  3.1定義:
  輸入一機(jī)殼間流通之電流(機(jī)殼必須為接大地時(shí))。
  3.2測(cè)試條件:
  I/P:Vin max.×1.06(TUV)/60Hz
  Vin max.(UL1012)/60Hz
  O/P: No Load/Full Load
  Ta: 25 ℃
  3.3測(cè)試回路:
  3.4說(shuō)明:
  3.4.1 L,N均需測(cè)。
  3.4.2UL1012 R值為1K5。
  TUV R值為2K/0。15uF。
  3.4.3漏電流規(guī)格TUV:3。5mA,UL1012:5mA。

  四.溫度測(cè)試
 ?。═emperature Test)
  4.1定義:
  溫度測(cè)試指PSU于正常工作下,其零件或Case溫度不得超出其材質(zhì)
規(guī)   格或規(guī)格定值。

  4.2測(cè)試條件:
  I/P: Nominal
  O/P: Full Load
  Ta : 25℃

  4.3測(cè)試方法:
  4.3.1將Thermo Coupler(TYPE K)穩(wěn)固的固定于量測(cè)的物體上
  (速干、Tape或焊接方式)。
  4.3.2 Thermo Coupler于末端絞三圈后焊成一球狀測(cè)試。
  4.3.3我們一般用點(diǎn)溫計(jì)測(cè)量。

  4.4測(cè)試零件:
  熱源及易受熱源影響部分
  例如:輸入端子、Fuse、輸入電容、輸入電感、濾波電容、橋整、熱   敏、突波吸收器、輸出電容、輸出電容、輸出電感、變壓器、鐵芯、   繞線、散熱片、大功率半導(dǎo)體、Case、熱源零件下之P.C.B.……。

  4.5零件溫度限制:
  4.5.1零件上有標(biāo)示溫度者,以標(biāo)示之溫度為基準(zhǔn)。
  4.5.2其他未標(biāo)示溫度之零件,溫度不超過(guò)P.C.B.之耐溫。
  4.5.3電感顯示個(gè)別申請(qǐng)安規(guī)者,溫升限制65℃Max(UL1012),75℃   Max(TUV)。

  五.輸入電壓調(diào)節(jié)率
 ?。↙ine Regulation), %
  5.1定義:
  輸入電壓在額定范圍內(nèi)變化時(shí),輸出電壓之變化率。
  Vmax-Vnor
  Line Regulation(+)=------------------
  Vnor
  Vnor-Vmin
  Line Regulation(-)=------------------

  Vnor
  Vmax-Vmin
  Line Regulation=----------------
  Vnor
  Vnor:輸入電壓為常態(tài)值,輸出為滿載時(shí)之輸出電壓。
  Vmax:輸入電壓變化時(shí)之最高輸出電壓。
  Vmin:輸入電壓變化時(shí)之最低輸出電壓。

  5.2測(cè)試條件:
  I/P:Min./Nominal/Max
  O/P:Full Load
  Ta:25℃

  5.3測(cè)試回路:
  5.4說(shuō)明:
  Line Regulation 亦可直接Vmax-Vnor與Vmin-Vnor之±最大
  值以mV表示,再配合Tolerance%表示。

  六.負(fù)載調(diào)節(jié)率
  (Load Regulation)%
  5.1定義:
  輸出電流于額定范圍內(nèi)變化(靜態(tài))時(shí),輸出電壓之變化
率。   |Vminl-Vcent|
  Line Regulation(+)=------------------×100%
  Vcent
  |Vcent-VfL|
  Line Regulation(-)=------------------×100%
  Vcent
  |VminL-VfL|
  Line Regulation(%)=----------------×100%
  Vcent
  VmilL:最小負(fù)載時(shí)之輸出電壓
  VfL:滿載時(shí)之輸出電壓
  Vcent:半載時(shí)之輸出電壓

  6.2測(cè)試條件:
  I/P:Nominal
  O/P:Min./Half/Full Load
  Ta:25℃

  6.3測(cè)試回路:
  6.4Load Regulation亦可直接Vmin.L-Vcent與Vcent-Vmax.之±最大
  值以mV表示,再配合Tolerance%表示。

開(kāi)關(guān)電源
  隨著電力電子技術(shù)的高速發(fā)展,電力電子設(shè)備與人們的工作、生活的關(guān)系日益密切,而電子設(shè)備都離不開(kāi)可靠的電源,進(jìn)入80年代計(jì)算機(jī)電源全面實(shí)現(xiàn)了開(kāi)關(guān)電 源化,率先完成計(jì)算機(jī)的電源換代,進(jìn)入90年代開(kāi)關(guān)電源相繼進(jìn)入各種電子、電器設(shè)備領(lǐng)域,程控交換機(jī)、通訊、電子檢測(cè)設(shè)備電源、控制設(shè)備電源等都已廣泛地 使用了開(kāi)關(guān)電源,更促進(jìn)了開(kāi)關(guān)電源技術(shù)的迅速發(fā)展。開(kāi)關(guān)電源是利用現(xiàn)代電力電子技術(shù),控制開(kāi)關(guān)晶體管開(kāi)通和關(guān)斷的時(shí)間比率,維持穩(wěn)定輸出電壓的一種電源, 開(kāi)關(guān)電源一般由脈沖寬度調(diào)制(PWM)控制IC和MOSFET構(gòu)成。開(kāi)關(guān)電源和線性電源相比,二者的成本都隨著輸出功率的增加而增長(zhǎng),但二者增長(zhǎng)速率各 異。線性電源成本在某一輸出功率點(diǎn)上,反而高于開(kāi)關(guān)電源,這一成本反轉(zhuǎn)點(diǎn)。隨著電力電子技術(shù)的發(fā)展和創(chuàng)新,使得開(kāi)關(guān)電源技術(shù)在不斷地創(chuàng)新,這一成本反轉(zhuǎn)點(diǎn) 日益向低輸出電力端移動(dòng),這為開(kāi)關(guān)電源提供了廣泛的發(fā)展空間。

  開(kāi)關(guān)電源高頻化是其發(fā)展的方向,高頻化使開(kāi)關(guān)電源小型化,并使開(kāi)關(guān)電源進(jìn)入更廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域,特別是在高新技術(shù)領(lǐng)域的應(yīng)用,推動(dòng)了高新技術(shù)產(chǎn)品的小型化、輕便化。另外開(kāi)關(guān)電源的發(fā)展與應(yīng)用在節(jié)約能源、節(jié)約資源及保護(hù)環(huán)境方面都具有重要的意義。


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